經(jīng)過一年多的建設(shè),遼寧禾豐預(yù)混料新工廠已經(jīng)揭開它神秘的面紗,工廠可生產(chǎn)復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)、0.5%-10%等各種比例預(yù)混料,單班年產(chǎn)可達10萬噸,是亞太地區(qū)規(guī)模和智能化程度首屈一指的預(yù)混料工廠,它將為廣大用戶提供好的的核心預(yù)混料,為集團旗下的濃縮、配合料生產(chǎn)企業(yè)提供預(yù)混料保障。工廠整條生產(chǎn)線由設(shè)備供應(yīng)商——布勒(常州)機械有限公司提供,該公司是瑞士布勒集團旗下最 大的飼料機械制造基地和全球供應(yīng)商。
新工廠有哪些特點和優(yōu)勢呢?下面我就為大家詳細介紹一下。
一、多項措施避免交叉污染
飼料質(zhì)量很難做到的一點就是避免交叉污染,在生產(chǎn)過程中設(shè)備的各個角落都會有殘留,不同產(chǎn)品之間的原料、成品就會形成污染。為了避免這些情況發(fā)生,把污染分成幾個等級,將最關(guān)鍵的、不允許有交叉的產(chǎn)品進行分線生產(chǎn)。其次,重要的原料不通過輸送設(shè)備,直接人工投入到配料倉中,并且專倉專用,新工廠配料倉總數(shù)達106個。量稍大一些的原料采用氣力輸送,避免了采用斗式提升機帶來的交叉污染。整個生產(chǎn)線采用垂直布局,原料加工成成品從高到低,保證倉、流管的角度,可以很大地減少原料、成品在設(shè)備內(nèi)部的殘留而造成 交叉污染。
二、充分保證產(chǎn)品的混合均勻度
工廠采用布勒單軸槳葉式混合機,混合時間短,混合均勻度高,混合機下面直接是成品倉,成品倉下面直接包裝,避免成品提升后造成分級,使混合均勻度能夠保證在CV<5%。
三、大秤、小秤、人工秤配合
載體稱量采用單獨的大配料秤進行,采用氣力輸送的方式輸送到混合機,另外分別配備500kg、300kg、100kg、10kg規(guī)格的配料秤及人工秤,不同配方用量的原料采用不同大小的秤進行稱量。
四、自動化程度高
部分原料采用散裝儲存,入廠原料直接入倉,生產(chǎn)時設(shè)備可以直接自動使用,減少原料的周轉(zhuǎn),降低工人的勞動強度;配料倉數(shù)量多,解決了大部分原料的自動配料問題,減少了以往工人配料的勞動強度,也保證了配料精度;采用雙斗包裝秤,包裝速度快,計量精度高,很大地保證用戶的利益;采用自動熱合機代替人工扎袋,采用機器人碼垛機代替人工碼垛,提高了效率,減少了人工。
五、產(chǎn)品質(zhì)量雙向可追溯
基于條碼技術(shù)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),原料入廠貼條碼,生產(chǎn)過程掃條碼,成品發(fā)貨掃條碼,出現(xiàn)質(zhì)量問題可以實現(xiàn)向上追溯到原料供應(yīng)商,向下可以追溯到用戶,可以及時快速地處理產(chǎn)品質(zhì)量問題,并找出原因,保證食品安全。
六、互聯(lián)互通信息化打造真的智能工廠
采用布勒的Wincos系統(tǒng)對全廠進行控制,可以對整個生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測,并統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各項指標,Wincos與集團EAS鏈接,可以實現(xiàn)用戶從手機訂貨,生產(chǎn)訂單直接下達到車間進行生產(chǎn)排序,到達準工業(yè)4.0的程度。
七、粉塵環(huán)境控制好、安全配置標準高
大部分設(shè)備采用單點式除塵,設(shè)備運行環(huán)境負壓系統(tǒng),保證生產(chǎn)環(huán)境清潔無 污染,可穿白襯衣在現(xiàn)場工作。脈沖除塵器配備壓力監(jiān)測儀表,布袋積灰過多,中控電腦自動報警提示更換布袋。設(shè)立獨立粉碎機房,降低噪聲污染,同時保證粉碎機操作的安全。粉塵區(qū)域設(shè)備采用防爆電機,保證生產(chǎn)過程的安全。有粉塵爆炸可能的設(shè)備設(shè)置泄爆口,泄掉爆炸時的壓力,減少對設(shè)備及工作人員帶來的影響。
通過精心的調(diào)試、試生產(chǎn),遼寧禾豐智能預(yù)混料工廠目前已正式投入使用,它將為用戶提供好的預(yù)混料產(chǎn)品,與用戶共同打造養(yǎng)殖業(yè)的美好明天。
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